Bitte beachten
Wir nähern uns dem Jahresende - im Dezember 2023 eintreffende Aufträge
erhalten Sie möglicherweise erst im neuen Jahr zurück.

Bitte beachten Sie auch, dass wir den Jahreswechsel zum Anlass nehmen, die Normrevision ISO 8655:2022 umzusetzen.
Sollten Sie hierzu Fragen haben, zögern Sie nicht uns anzusprechen.

In der Zeit vom 23. Dezember - 01. Januar ist unser Labor
wegen Betriebsferien geschlossen.

Wir wünschen Ihnen eine besinnliche Adventszeit.

DIN EN ISO 8655

Wir arbeiten nach DIN EN ISO 8655 - Volumenmessgeräte mit Hubkolben

Bei der Kalibrierung von Volumenmessgeräten definiert die DIN EN ISO 8655 den international anerkannten Stand der Technik, den sowohl Kalibrierlabors als auch Labors, die ihre Pipetten selbst kalibrieren, zu beachten haben.

Die Norm besteht aus 9 Teilen:
  • Teil 1: Begriffe, allgemeine Anforderungen und Gebrauchsempfehlungen (ISO/DIS 8655-1:2020)
  • Teil 2: Pipetten (ISO/DIS 8655-2:2020)
  • Teil 3: Büretten (ISO/DIS 8655-3:2020)
  • Teil 4: Dilutoren (ISO/DIS 8655-4:2020)
  • Teil 5: Dispenser (ISO/DIS 8655-5:2020)
  • Teil 6: Gravimetrisches Referenzprüfverfahren zur Bestimmung des Volumens (ISO/DIS 8655-6:2020)
  • Teil 7: Alternatives Prüfverfahren zur Bestimmung des Volumens (ISO/DIS 8655-7:2020)
  • Teil 8: Photometrisches Referenzprüfverfahren zur Bestimmung des Volumens (ISO/DIS 8655-8:2020)
  • Teil 9: Manuell betätigte Präzisionslaborspritzen (ISO/DIS 8655-9:2020)
Die Norm stellt folgende Anforderungen an Geräte und Räumlichkeiten:

1. Geräte und Ausstattung
  • 2 rückgeführte Thermometer zur Erfassung der Temperatur der Luft sowie der Prüfflüssigkeit
  • 1 rückgeführtes Hygrometer zur Erfassung der Luftfeuchtigkeit
  • 1 rückgeführtes Barometer zur Erfassung des Luftdrucks
  • Prüfflüssigkeit nach ISO 3696, Qualität 3
  • Vorrichtungen zur Kompensierung oder Minimierung von Verdunstungseffekten wie z.B. einer Verdunstungsfalle
  • Geeignete Waage (Analysenwaage, Halbmikrowaage oder Mikrowaage) abhängig von dem zu kalibrierenden Volumenbereich

2. Räume und Umgebungsbedingungen
  • Zugfreier und erschütterungsfreier Arbeitsplatz
  • Relative Luftfeuchte > 50%
  • Konstante Temperatur, die während der Kalibrierung um nicht mehr als 0,5 °C schwanken darf
  • Alle Geräte, die zu prüfenden Pipetten und die Prüfflüssigkeit müssen sich mindestens zwei Stunden vor der Prüfung im Prüfraum befinden